松脂加工，通常是用蒸馏的方法将松节油和松香分离，并除去在采脂、运输及贮藏过程中惨入松脂中的杂质和水分。松脂加工过程中，应尽可能使松节油中少含树脂酸；使松香色浅透明。
松香色泽
由于松脂 蒸馏时温度较高（190°C左右），在高温时松节油常将树皮等杂质中所含的脂肪、油类和色素等浸出，一些水溶性物质（如单宁等）加热时也会分解而生成有色物质；另外，树脂酸在空气中加热时易生成暗色氧化物。因此，松脂蒸馏前应将杂质和水分除去，蒸馏时不应过热，并尽可能缩短时间。
蒸馏塔
在松香生产过程中影响产品质量的过程主要是蒸馏塔。蒸馏锅本身是一个多变量的复杂对象，通过对影响因素和干扰性质的分析，首先对主要干扰如进料温度、进料量和活汽压力予以定值调节，克服这些变量对操作的影响，然后以塔釜松香质量作为被调参数。因为对一个二元混合物而言，在一定压力下，沸点与组分之间存在着单值的函数关系，如压力恒定，塔板温度就间接地反映了物料组分，所以可用塔内温度为被调的指标（给定值），用闭汽供给的热量作为调节参数，组成一个闭合回路，对产品质量进行调节。
塔内温度调节取两个测量和控制点：
- 取优油段的第二塔板为测量点，调节加热蒸汽量，以克服进塔物料变动及因优油蒸发而引起的干扰的影响，保证塔内温度在给定值，使优油产品达到规定的质量指标。
- 选择蒸馏塔塔釜的上面一块塔板为“灵敏板”，作为塔釜测温控制点，调节控制“灵敏板”上脂液的温度，以保证松香质量指标。松香的质量（如颜色、软化点、结晶现象和结晶趋势等）一般与塔釜温度有直接关系，但由于调节系统中不可避免地存在着测量滞后和传递滞后的影响，因此必须将控制点选择在塔釜上面一块板即所谓“灵敏板”上，才能保证塔底温度在给定值内，使松香质量达到规定的要求。
松脂太硬无法通过螺旋输送到贮脂箱
解决方法可以让松脂借重力流下池底，经螺旋运送器（60转/分钟）搅上，如松脂较硬，流动性差，则用压缩空气将松脂吹赶到池底，并在螺旋运输器槽内适当加一些松节油和水，以减少粘度，便于输送。螺旋运输器输上的松脂进入贮脂箱装满后，开启密闭加料阀，使松脂流入压脂罐，然后用压缩空气使罐内压力维持在2-4公斤/立方厘米，将松脂经压脂管送到车间内的松脂高位槽。